轧机的轧制工艺是金属加工中的重要环节，其分类多样，各具特点。

轧制工艺首先按照产品类型可以分为四大类：板带轧制、管材轧制、型材轧制以及棒、线材轧制。这些分类基于所需产品的形态和用途，涵盖了广泛的金属加工领域。

按生产工艺，轧制工艺又可以分为热轧和冷轧。热轧是在金属再结晶温度以上进行的轧制，此时金属塑性高，变形抗力低，能够显著降低金属变形的能量消耗。热轧产品组织密实，力学性能良好，但可能会出现分层和非金属夹杂物的问题。而冷轧则是在再结晶温度以下进行，以热轧钢卷为原料，经过连续轧制得到高强度、硬度的产品，但韧性相对较差。

此外，还有一些特殊的轧制工艺，如异步轧制、累积叠轧焊和双驱动轧制等。异步轧制通过上下工作辊表面线速度不等来降低轧制力，提高产品精度和生产率。累积叠轧焊则是通过反复叠片、轧制焊接来细化材料组织，提高力学性能。双驱动轧制则常用于环件加工，通过芯辊的自主驱动控制转动，实现环件的连续局部塑性变形。

综上所述，轧机的轧制工艺分类多样，每种工艺都有其独特的应用场景和优势。在实际生产中，需要根据产品的需求和材料的特性来选择合适的轧制工艺，以确保产品的质量和生产效率。